瑞士百超数控折弯机Xact Smart/1600 幕墙系列专用折弯机 动态液压挠度补偿的局限性

百超Xpert 40折弯机产品介绍

低成本加工小工件的紧凑型快速机床

客户受益：

■ 上工作台板和后档规加速快，实现过程速度。

■ 特别适用于空间小且生产能力不稳定的情况：机床可灵活地在五分钟之内安装起来并马上投入使用。

■ 过程控制的驱动单元可降低耗电量近***之三十且磨损程度低。

■ 灵活的刀具选择和高达 40 吨的压力吨位开辟了广阔的应用范围。

■ 人体工程学设计和可个性化调整的工作环境实现更高的操作舒适性

主要参数：

压力吨位 40 t

折弯长度 1030 mm

开启高度 570 mm

标准行程 200 mm

快速横动速度 300 mm/s

工作速度 25 mm/s

具备触控技术以及22英寸全高清显示屏的ByVision Bending折弯控制系统

         高效，三维模拟，高清显示及触控技术-百超全新的ByVision Bending折弯控制
系统带给您全新的折弯体验。

         我们从数百万喜爱使用触摸设备的用户中获取经验，创造出业内革新折弯编程概念：只需“一键操作”，机床就能完成折弯参数计算，并自生成加工数据。最终我们将概念和革新完全融合进ByVision Bending折弯控制系统中，创造出操作如此便捷的ByVision折弯控制系统。

          22英寸大小的ByVision Bending控制系统有着近两倍于传统控制器的屏幕尺寸，完全符合人体工程学的设计带给用户的使用体验

           新控制器带来的众多创新和突破之一，便是控制器允许在外形轮廓编辑器中，通过简单的点击操作来完成新的折弯加工应用程序的编辑，而且还可直接导入借由BySoft7软件预先离线编译完成的折弯加工程序。

         B yVision Bending控制系统符合严格的IP54防护等级要求，并配备网络连接以及多个USB接口。如果操作人员需要同时获得更多的信息还可以连接额外的显示器。

折弯OPC接口

-百超OPC接口可以与用户OEE系统或特定的监视系统和信息数据收集程序对接。

-可兼容由用户提供的第三方的应用产品方案。

-因此OPC接口可用于机床的信息输出以及运行数据.

由ByVision折弯控制系统直接控制的液压挠度补偿系统

液压挠度补偿系统可补偿工作时活动梁与工作台之间的形变。

挠度补偿系统完全由ByVision Bending折弯控制系统控制，能确保零件获得***的折弯角度和直线度。

活动梁双导轨系统

采用活动梁双导轨系统后活动梁的动作更为稳定***，从而确保工件的加工精度。尤其是在加工厚板或需要长法兰边定位加工的工件时，采用活动梁双导轨系统能提高加工精度。

注意：由于折弯长度较小,Xact Smart 50/1600机型不具备该配置

关于动态挠度补偿中板厚补偿的额外解释说明

1：关于原理

通过机床油缸内部的压力传感器，检测油缸上腔的压力，当上腔产生压力时，设备读取当前活动梁两侧的光栅尺的数值，并且同编程时输入的板厚的数据做比较，从而得出实际板材厚度与编程输入的厚度之间的偏差。

进而完成补偿。

（1）       局限性

（一）前面说到传感器是检测油缸上腔内的压力，但是这里有个限定值，只有当检测到油缸上腔的压力大于机床吨位5%时，系统才能正常做检测，原因是：

如果一张工件不平整，在折弯时模具是先要把板材压平后再折弯的，所以如果不设置这5%的压力下限，就会导致当机床一压到板材后就立即检测出厚度偏差，但是如果板材有不平整那检测出的厚度误差就不准确，造成折弯发生问题。

所以要设定5%的压力下限，让机床忽略板材压平所要用到的压力，进而准确测得板厚误差。（板材开始折弯时的吨位是远大于压平所需要的吨位的）

（二）如果是薄板小工件，由于工件折弯的吨位小于5%的机床吨位，那板厚补偿也是无法正常工作的。（也就是不起效果，换而言之如果用户大部分只是加工薄板小工件，那介绍板厚补偿时就要小心，要么不介绍，要么告诉用户局限性）

（2）       厚度检测范围

一般板材的厚度误差在+/-10%，这是市面上大部分高质量板材的厚度偏差，但是机床控制系统能允许板材的厚度偏差为+/-20%，如果大于这个限定值机床就会提示错误。

从实际情况来说明的话就是指，如果用户编程的板厚是2毫米，但是实际折弯用的板材是2.5毫米，这时机床检测出厚度偏差超出了限定值，所以会提示错误。

请注意在和用户介绍板厚补偿功能时，要告诉用户板厚补偿是用于改善同一规格的板材由于本身厚度偏差导致的角度误差，并不是说随意任何厚度的板材都能补偿。比如编程时告诉机床厚度是2毫米，但实际折是3毫米，那这样是补偿不过来的。